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怎样提高加气砖生产线效率？

重视到原料，半成品和成品的中间料仓和堆场，保证有良好的运输。根据相应的安全技术和环境保护要求，我们还会对车间内的某些加气砖机组，进行合理的间隔。如防止球磨机破碎机等进行防噪声，防尘，对石灰防潮，防蚀，防振等处理。重点注意浇注和预养切割工序。设计时可根据已确定的工艺流程，按加气砖主机设备对各个部分进行布置，随后以主要工序为中心将其他部分进行合理的连接。在车间工艺布置图中，一般按示意图形式绘制出来，并标明工序间，设备间以及设备与建筑结构尺寸。要保证车间工艺流程顺畅。力求避免原料和半成品运动的倒流水和交叉现象。尽量缩短原料和半成品的运距，使车间布置紧凑。保证加气砖有足够的操作场地。

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加气块生产工艺介绍

加气块 主要是两种生产工艺，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。加气生产前提一定的温湿度可以保证加气块 坯体静养。发气速度与促时胶凝材料的形成一定要相适应。要满足切割要求所以使加气混凝土砌块坯体达到一定强度。温度和湿度控制一般为温床设计或固定隧道配会，坯体进入窑体内保温1-3小时。 在蒸压步骤之前,通过保温材料制成的静养室来实现，窑体内保持密封并能承受0.04MPa以下的微压。设置有保温材料铺设的静养室(特别是在偏北地区，昼夜温差较大)，浇注后的混凝土浆料进入静养室中，通过散热器散热以及通风来控制窑内的温度40-60℃和湿度70-95%。

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请别叫我“砖”，我叫“加气混凝土”

加气混凝土可不简单，得用好几种材料，经过科学的配料，还必须相当“高大上”的装备才能生产出来，哪个环节都马虎不得！咱加气混凝土可不简单，要啥有啥，各种规格尺寸一应具有，砌块、板材多种多样，还有干密度、导热系数等等一大兜指标，那砖有吗？加气混凝土可不简单，从不干垫脚的活，更容不得用咱打人砸家伙。咱的角色就是在高楼大厦，要不就是别墅小楼，凭啥，凭能耐呗，谁叫咱即保温，又防火的。咱加气混凝土可不简单，不是谁都摆弄得了的，更不是随便就可以对付的，配上和咱合得来的砂浆，那才能让咱使出能耐来！咱加气混凝土可不简单，听说过绿色纲领没？听说过建筑产业化没？听说过PC技术没？咱都有份，那砖有吗？得了，咱也不说了，该干啥干啥去，只是再别叫我“砖”，叫我“加气混凝土”。

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加气混凝土砌块抗压强度变差的原因

使用了品质很差的石灰或不合格的水泥，容易导致产品抗压强度偏低。在以前，有加气块生产厂使用某个公司生产的石灰，而这个公司用来生产石灰的石头品质不是很稳定，偶尔会出现石灰质量特差的情况，此时用这种石灰来生产加气块，抗压强度不易达到国标要求。在某加气砖生产厂曾经出现过这样的一种产品质量事故，就是生产出来的加气块坯体，在蒸养完成后却发现有点象没蒸过的样子，用钥匙一抠，就可抠出很多灰渣来，重蒸较长时间后，还是强度不够。生产工艺指标控制没达要求。如蒸压压力低于0.8Mpa，提前卸压等。极易出现抗压强度不合格的加气砖。

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加气混凝土砌块砌筑要点

在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。在墙面上凿槽敷管时应使用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4~5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用砂浆与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。顶头砖砌体施工时，顶头砖须在墙体砌好后7d方可砌顶头砖，顶头砖必须砌成斜角，角度为45°～60°。顶头砖应根据墙体后一皮砖与梁板间的距离预制（留设高度为170~190mm）。顶头砖用技术交底要求的灰砂砖进行砌筑。

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构造柱做法：宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部；砌块墙体的长度超过5m时，应设钢筋混凝土构造柱。钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固。构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×200mm），混凝土强度等级不应低于C20。马牙槎应符合设计要求；无设计时，按以下做法：马牙槎高度不宜超过 300mm，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm ，自底向上，先退后进。沿墙高每隔600mm设2ø6水平钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。对加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，并采用拉结筋与砌体连接。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。